平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，以方便现场操作为宜。立杆、大、小横杆采用钢管，平台采用竹夹板以及木模板封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管，主立杆采用钢管立杆。每两步三跨设置连墙件。其地基设立位置为筏板混凝土面层，搭设的立柱下设木垫板成块，平台通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。

每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，高度1200mm。卸料平台按1m纵距，1m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立杆应严格对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。

若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。卸料平台单设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。地基符合要求，并且要有排水设施。杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。扣件的连接和绑扎紧密，不得有松动现象。立杆的垂直偏差不能大于10cm。

升降平台是建筑工程垂直运输的施工设备。近年来，电梯的恶性事故频繁发生，根本原因是管理措施不到位。升降平台的传动系统由三个电动机和三个减速器驱动，其中三套是立的。每台电机均配有直流电磁制动器，制动器摩擦副具有自动跟踪和调节制动器间隙的功能，以提高制动性能，使系统稳定可靠。减速机为平面双包络蜗轮蜗杆副，体积小，，承载力大，使用寿命很长。

卸料平台上需铺满50mm厚木板，用扁钢固定牢靠，且在扁钢中心每隔100mm打孔，用铁钉固定木板，将扁钢端头焊接于主梁上。钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过外墙预埋吊环（用钢丝夹具固定），然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3个。钢板吊环满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。
在计算卸料平台的施工荷载时应按有关标准进行计算，并对实际使用荷载进行控制，同时卸料平台宽度不应大于3m，长度不应大于3.5m。次使用卸料平台时需做静载试验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处混凝土无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后方可使用。平台上需悬挂分限重标志牌，标注限载吨位及验收、维护、安装责任人。
卸料平台上的施工人员和物料的总重量严禁超过设计容许荷载。卸料平台上的装料不可超过限载的0.8t，且施工工人多为1~2人，且严禁将平台作为休息平台，严禁长期堆放材料，应随堆随吊，且材料的堆放高度不宜过高，长度不宜超过卸料平台长度50cm。卸料平台绑扎时，绑扎点应对称设置，以使平台在起吊后能基本保持水平，平台内侧需用溜绳控制，而就位时应缓慢落钩，争取一次对准锚固阳台。
挂架式操作平台是由方钢、槽钢等焊接而成的多个三角形结构架体构成，每榀三角架均为一个立的受力单元，与混凝土墙体通过穿墙螺栓悬挂相连，吊装快速方便，能有效解决部分洞口不能采用定型化三角支撑平台及搭设悬挑工字钢繁琐、不经济的施工问题，普遍适用于空间狭小的竖向混凝土结构施工。
盖梁平台前端采用活动盖板设计，方便施工人员对下方对拉杆螺丝施工操作，平台之间采用紧固螺栓水平连接，各个平台与平台相互连接，具有装拆方便、保障高空施工安全等优点。操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在稳定的主体结构上，且应可靠连接；严禁将操作平台设置在临时设施上；操作平台的结构应稳定可靠，承载力应符合设计要求，采用平网防护时，严禁使用密目式安全立网代替平网使用。